Sấy nhựa
Vật liệu nhựachứa các nhóm hút ẩm như amit, este, ete và xyanua trong cấu trúc phân tử của chúng, khiến chúng có xu hướng hấp thụ độ ẩm. Sự hấp thụ độ ẩm này dẫn đến mức độ khác nhau của hàm lượng nước. Khi độ ẩm vượt quá một mức nhất định, các khuyết tật như vệt bạc, lỗ chân lông co ngót và bong bóng sẽ xuất hiện trong sản phẩm và vật liệu cũng sẽ xuống cấp.
Các loại nhựa dễ hút ẩm bao gồm PA, PC, PMMA, PET, PSF (PSU), PPO và ABS. Về nguyên tắc, những vật liệu này phải được sấy khô trước khi đúc. Điều kiện sấy khô khác nhau tùy thuộc vào loại nhựa; Bảng 2-1 trình bày các điều kiện sấy đối với nhựa thông thường.
Có nhiều phương pháp sấy nhựa, như sấy không khí nóng tuần hoàn, sấy nóng hồng ngoại, sấy nóng chân không và sấy không khí.
Cần lưu ý rằng vật liệu khô phải được bảo vệ khỏi-hút lại độ ẩm. Bảng 2-2 cho thấy độ ẩm cho phép của nhựa thông thường trước khi đúc.
Làm nóng trước các hạt dao
Bởi vì nhựa và kim loại có các đặc tính nhiệt khác nhau đáng kể-nhựa có độ dẫn nhiệt thấp hơn, hệ số giãn nở tuyến tính cao hơn và tốc độ co ngót của khuôn lớn hơn, trong khi kim loại có tốc độ co ngót nhỏ hơn-các sản phẩm nhựa có phần chèn kim loại dễ bị nứt xung quanh phần chèn, dẫn đến độ bền của sản phẩm thấp hơn.
Để giải quyết vấn đề này, độ dày của nhựa xung quanh miếng chèn phải được tăng lên trong quá trình thiết kế các sản phẩm nhựa. Làm nóng trước miếng chèn kim loại trong quá trình xử lý giúp giảm chênh lệch nhiệt độ giữa nhựa nóng chảy và miếng chèn kim loại, làm chậm quá trình làm mát của nhựa xung quanh miếng chèn và đảm bảo độ co đồng đều hơn, do đó ngăn chặn ứng suất bên trong quá mức xung quanh miếng chèn.
Việc làm nóng trước các hạt dao phụ thuộc vào đặc tính của nhựa, kích thước và loại hạt dao. Đối với các loại nhựa có chuỗi phân tử cứng, chẳng hạn như PC, PS, PSF và PPO, việc gia nhiệt trước là cần thiết khi có các phần chèn. Tuy nhiên, đối với nhựa có chuỗi phân tử linh hoạt và các hạt dao nhỏ, có thể không cần phải gia nhiệt trước.
Nhiệt độ gia nhiệt trước chung cho hạt dao là 110–130 độ, nhưng đối với các vật liệu như nhôm và đồng, nhiệt độ này có thể tăng lên 150 độ.
Lựa chọn tác nhân phát hành
Đối với một số sản phẩm nhựa có cấu trúc giải phóng phức tạp, cần phun chất giải phóng lên lõi khuôn trong quá trình ép phun để tạo điều kiện đẩy sản phẩm nhựa ra khỏi lõi khuôn một cách trơn tru.
Các chất giải phóng truyền thống bao gồm kẽm stearate, dầu trắng và dầu silicone. Kẽm stearat có thể được sử dụng trên hầu hết các loại nhựa ngoại trừ polyamit. Dầu trắng có tác dụng giải phóng polyamit hiệu quả hơn. Dầu silicon có hiệu quả nhưng bất tiện khi sử dụng.
